Õige betoonplokkide masina valimine on betoonplokkide tootmisettevõtte alustamisel või uuendamisel üks olulisemaid otsuseid. Õiged seadmed mõjutavad tootmisvõimsust, toote kvaliteeti, tööjõuvajadust, tegevuskulusid ja pikaajalist kasumlikkust.
Betoonplokkide valmistamise masina valimine ei tähenda aga lihtsalt suurima võimsusega mudeli valimist. Kliendid peavad arvestama mitme teguriga, sealhulgas sihttootmisvõimsuse, toote spetsifikatsioonide, automatiseerimise taseme, investeeringute eelarve, tehase ruumi ja tulevaste laienemisplaanidega.
Tootjatele, kes otsivad täiustatud ja usaldusväärseid tootmisseadmeid, on QGMZN1500-2 tipptasemel betoonplokkide masinon näide sellest, kuidas kaasaegne vormimistehnoloogia, intelligentne juhtimine ja paindlikud tootmisvõimalused võivad toetada tööstusliku betoontoodete tootmist.
See juhend selgitab, mida arvestada betoonplokkide masina valimisel ja kuidas hinnata, kas tipptasemel tootmislahendus sobib teie projektiga.
Tootmisvõimsus peaks olema betoonplokkide masina valimisel üks esimesi kaalutlusi. Enne seadmete mudelite võrdlemist peaksid tootjad hindama, kui palju betoontooteid nad peavad päevas, vahetuses või aastas tootma.
Mõelge järgmistele küsimustele:
Mis on teie eeldatav igapäevane tootmiseesmärk?
Mitu tundi tehas päevas töötab?
Kas tootmine toimub ühes vahetuses või mitmes vahetuses?
Millised tooted moodustavad suurima osa toodangust?
Kas vajate tippnõudluse ajal lisavõimsust?
Erinevad tooted nõuavad erinevaid vorme ja tootmistsükleid. Masina väljund õõnesplokkidele võib oluliselt erineda sillutusplokkide või äärekivide väljundist.
QGM ZN1500-2 on mõeldud tööstuslikuks betoontoodete tootmiseks. Vastavalt avaldatud tooteandmetele sisaldab selle võrdlustootmisvõimsus kaheksa tunni jooksul:
Õõnesplokid (400 × 200 × 200 mm): 24 000–30 600 tükki
Sillutuskivid koos facemixiga (200 × 100 × 60 mm): 1762–2175 m²
Blokeerivad sillutuskivid (225 × 112,5 × 60 mm): 1620–2100 m²
Äärekivid (1000 × 150 × 300 mm): 6000–7350 tükki
Need arvud on tootmisnõuete hindamisel kasulikuks viiteks. Tegelik toodang sõltub toote disainist, vormi konfiguratsioonist, toorainest, tootmistsüklist, töötingimustest ja üldisest tootmisliini seadistusest.
Selle asemel, et valida masinat ainult selle maksimaalse teoreetilise võimsuse põhjal, peaksid tootjad arvutama oma eeldatava kvalifitseeritud valmistoodete toodangu ning võimaldama piisava võimsuse hoolduseks, vormide vahetamiseks ja tootmiskatkestusteks.
Tooted, mida kavatsete toota, mõjutavad otseselt vajalikku betoonploki masina tüüpi ja vormi konfiguratsiooni.
Levinud betoonitoodete hulka kuuluvad:
Õõnesbetoonplokid
Täisbetoonplokid
Betoonist sillutuskivid
Blokeerivad sillutuskivid
Äärekivid
Muud standardsed ja kohandatud betoontooted
Enne seadmete ostmist arvestage iga toote mõõtmete, toote kõrguse, kuju, pinnaviimistluse ja tootmisnõuetega.
Näiteks võivad nii õõnesplokke kui ka sillutuskive tootvad tootjad nõuda erinevaid vorme ja tootmiskonfiguratsioone. Värvilised või dekoratiivsed sillutistooted võivad sõltuvalt soovitud viimistlusest vajada ka facemix süsteemi või täiendavaid pinnatöötlusseadmeid.
QGM ZN1500-2 on mõeldud laia valiku standardsete betoontoodete tootmiseks. Selle avaldatud tooteteave määrab toote kõrgusvahemiku 40–500 mm ja kaubaaluse standardsuuruse 1400 × 1100–1200 mm.https://www.cnqgm.com/zn1500-2-automatic-concrete-block-machine.html
Selle kiire vormivahetussüsteem on veel üks oluline funktsioon. Masin kasutab vormivahetuseks 3-tonnist töömahuga kraanat ning tootja kinnitusel saab vormivahetused etteantud töötingimustes lõpule viia ligikaudu 15 minutiga.
See paindlikkus on väärtuslik tootjatele, kes peavad vahetama erinevate tootetüüpide vahel ja reageerima muutuvale turunõudlusele.
Betoonplokkide masinat hinnates veenduge, et seadmed vastaksid teie praegustele toote spetsifikatsioonidele ja vormidele, mida võite tulevikus vajada.
Automatiseerimine on kaasaegses betoonplokkide tootmises oluline tegur. Sobiv automatiseerimise tase sõltub tootmise eesmärkidest, tööjõu saadavusest, toote järjepidevuse nõuetest ja tehase tööstrateegiast.
Tootmisliin võib sisaldada mitut automatiseeritud protsessi:
Tooraine komplekteerimine ja segamine
Betooni etteandmine ja plokkide vormimine
Märg toote transportimine
Toodete virnastamine ja käsitsemine
Kõvenemine ja valmistoote käitlemine
Tootmise jälgimine ja kontroll
Kõrgem automatiseerituse tase võib vähendada korduvaid käsitsi toiminguid ja parandada tootmisetappide vahelist koordineerimist. Kuid see nõuab ka seadmete konfiguratsiooni, tehase paigutuse, hoolduse ja operaatori koolituse hoolikamat planeerimist.
QGM ZN1500-2 sisaldab mitmeid täiustatud tehnoloogiaid, mis on loodud intelligentse ja automatiseeritud tootmise toetamiseks.
Servo vibratsioonisüsteem
Selle ultradünaamiline vibratsioonisüsteem kasutab SEW servotehnoloogiat, et tagada dünaamiline vibratsioonikontroll ja reguleeritavad vibratsiooniparameetrid. See tehnoloogia toetab tihendamisprotsessi ja aitab tootjatel hallata erinevaid tootenõudeid.
Arukas juhtimine ja automaatne diagnostika
Masin kasutab Siemens S7-1500 juhtimissüsteemi ja mobiilset puutepaneeli. Selle visualiseerimisliides võimaldab operaatoritel masina protsesse jälgida ja juhtida. Automaatne diagnostikasüsteem aitab ka operaatoritel tuvastada seadme seisukorda ja otsida võimalikke probleeme.
Kiire vormivahetussüsteem
Kiire vormivahetussüsteem on loodud toodete vahetamise lihtsustamiseks ja paindliku tootmise ajakava toetamiseks.
Automaatse betoonplokkide masina valimisel peaksid tootjad hindama mitte ainult vormimismasina automatiseerimist, vaid ka seda, kui hästi see integreerub kogu tootmisliiniga.
Betoonploki masina ostuhind on vaid üks osa koguinvesteeringust.
Täielik betoonplokkide tootmisprojekt võib hõlmata:
Põhiplokkide valmistamise masin
Betooni doseerimis- ja segamissüsteem
Vormid ja kaubaalused
Märgtoodete transportimise ja virnastamise seadmed
Kõvenemise süsteem
Valmistoodangu käitlemise seadmed
Elektri- ja hüdraulika paigaldus
Tehase ehitus ja infrastruktuur
Paigaldus, kasutuselevõtt ja operaatori koolitus
Tegelik investeering sõltub tootmisvõimsusest, automatiseerituse tasemest, tootevalikust, kohalikest ehituskuludest ja projekti nõuetest.
Tarnijate võrdlemisel peaksid tootjad vaatama kaugemale seadme alghinnast. Võtke arvesse seadmete töökindlust, hooldusnõudeid, varuosade saadavust, tehnilist tuge ja eeldatavaid kasutuskulusid kogu masina kasutusaja jooksul.
QGM ZN1500-2 on positsioneeritud tipptasemel tootmismasinana, millel on servovibratsioonitehnoloogia, intelligentne juhtimine, kiire vormivahetussüsteem ja tugev poltidega masinaraam.
Pikaajalist tööstuslikku tootmist kavandavate tootjate puhul tuleks neid tehnilisi omadusi hinnata koos kogu tootmisliini konfiguratsiooni ja projekti koguinvesteeringuga.
Hästi planeeritud investeering peaks vastama tehase tegelikele tootmiseesmärkidele, tekitamata tarbetut seadmevõimsust või jätmata olulisi tootmisetappe alavarustamata.
Tehase ruum on betoonplokkide tootmisliini valimisel veel üks oluline kaalutlus.
Põhimasin on vaid üks osa üldisest paigutusest. Tootjad peavad eraldama ruumi ka tooraine ladustamiseks, partiide valmistamiseks ja segamiseks, toodete transportimiseks, kõvendamiseks, valmistoodete ladustamiseks ja sõidukitele juurdepääsuks.
Enne seadmete valiku lõpetamist hinnake:
Saadaval tehase põrandapind
Hoone kõrgus ja ehituslikud tingimused
Materjali ladustamise ja transpordi teed
Elektrivarustus
Veevarustus ja kanalisatsioon
Vundamendi ja seadmete paigaldamise nõuded
Ruumi hoolduseks ja hallituse vahetamiseks
Tuleviku laiendamiseks reserveeritud alad
ZN1500-2 kaubaaluse standardsuurus on 1400 × 1100–1200 mm ja see toetab tooteid, mille kõrgus on vahemikus 40–500 mm. Tehase paigutuse kavandamisel tuleks arvesse võtta selle peamisi masina mõõtmeid ja abiseadmete jaoks vajalikku ruumi.
Terve tootmisliini jaoks on vajalik paigaldusala suurem kui põhimasina jalajälg. Paigutus peaks jätma ka piisavalt ruumi operaatoritele, hooldustoimingutele ja materjalide käitlemiseks.
QGM saab teha koostööd klientidega, et hinnata tootmisnõudeid ning arutada sobivaid seadmete konfiguratsioone ja tehase paigutusi.
Betoonplokkide tootmisettevõte võib alata konkreetse tootevaliku ja tootmise eesmärgiga, kuid turunõudlus võib aja jooksul muutuda.
Ainult praeguste nõuete jaoks valitud masin võib tulevast arengut piirata, kui tehas plaanib:
Suurendage igapäevast tootmisvõimsust
Lisage uusi betoontooteliike
Tutvustage värvilisi või dekoratiivseid sillutustooteid
Parandage tootmise automatiseerimist
Uuendage materjali käsitsemise ja kõvendamise süsteeme
Laieneda uutele piirkondlikele turgudele
Betoonplokkide masina valimisel kaaluge, kas seadmed suudavad toetada täiendavaid vorme, erinevaid tootekonfiguratsioone ja integreerimist tulevaste tootmisliinide uuendustega.
ZN1500-2 on mõeldud laia valiku standardsete betoontoodete valmistamiseks. Selle kiire vormivahetussüsteem ja intelligentsed juhtimistehnoloogiad pakuvad kasulikku paindlikkust tootjatele, kes haldavad mitut tootetüüpi.
Tulevase laienemise peale tuleks mõelda ka tehase tasandil. Ruumi reserveerimine lisaseadmete jaoks, kommunaalteenuste võimsuse planeerimine ja ühilduvate tootmissüsteemide valimine aitab vähendada hilisemate uuenduste kulusid ja keerukust.
Pärast tootmisvõimsuse, tootespetsifikatsioonide, automatiseerimise, investeeringute, tehase ruumi ja tulevase laienemise hindamist saavad tootjad võrrelda seadmete mudeleid oma tegelike projektinõuete alusel.
QGM ZN1500-2 on kõrgekvaliteediline ühe kaubaaluse betoonplokkide masin, mille on välja töötanud Saksamaa Zenith. See on mõeldud laia valiku standardsete betoontoodete tootmiseks ja ühendab täiustatud vormimistehnoloogia intelligentse juhtimise ja paindlike tootmisfunktsioonidega.https://www.cnqgm.com/zn1500-2-automatic-concrete-block-machine.html
Selle põhifunktsioonide hulka kuuluvad:
Ultra dünaamiline vibratsioonisüsteem: SEW servotehnoloogia toetab dünaamilist vibratsiooni juhtimist ja reguleeritavaid vormimisparameetreid.
Intelligentne juhtimissüsteem: Siemens S7-1500 juhtimistehnoloogia ja mobiilne puutepaneel toetavad masina tööd ja protsessi jälgimist.
Automaatne diagnoos: Integreeritud diagnostikafunktsioonid aitavad operaatoritel masina seisukorda jälgida.
Kiire vormivahetus: Süsteem on ette nähtud vormimuutuste lõpuleviimiseks kindlaksmääratud tingimustel ligikaudu 15 minuti jooksul.
Tugev masinaraam: Selle poltidega raami disain toetab konstruktsiooni stabiilsust ja hooldust.
Paindlik toote valmistamine: Masinaga saab valmistada erinevaid sobivate vormide ja konfiguratsioonidega standardseid betoontooteid.
Intelligentne pilveteenus: QGM-i pilveteenuste platvorm toetab kaugseiret, seadmete andmete kogumist, rikete diagnostikat ja veebipõhiseid hooldusteenuseid.
Tootjatele, kes otsivad tipptasemel betoonplokkide valmistamise masinat, pakub ZN1500-2 tootmislahendust, mida tasub tootenõuete, tehasetingimuste ja pikaajaliste äriplaanide põhjal hinnata.
Pole olemas ühtegi betoonplokkide masinat, mis sobiks ideaalselt igale tootjale. Õige valik sõltub seosest tootmiseesmärkide, toote spetsifikatsioonide, automatiseerimisnõuete, investeeringute eelarve, tehase tingimuste ja edasiste arenguplaanide vahel.
Enne ostuotsuse tegemist koostage selge projektiplaan, mis hõlmab:
Eeldatav igapäevane ja aastane tootmisvõimsus.
Peamised betoontooted ja nende mõõtmed.
Nõutav automatiseerituse tase ja töökorraldus.
Projekti investeeringud ja tegevuseelarve kokku.
Tehase mõõtmed, kommunaalkulud ja paigaldustingimused.
Tulevased tootearendus- ja laienemisplaanid.
Kogenud plokimasinate tootjaga töötamine aitab teil neid tegureid hinnata ja välja töötada teie projektile vastava tootmisliini konfiguratsiooni.
Kas otsite õiget betoonplokkide valmistamise masinat?
QGM pakub betoonplokkide tootmisseadmeid ja tootmisliinilahendusi klientidele kogu maailmas. Võtke ühendust meie meeskonnaga, et arutada oma toote spetsifikatsioone, tootmiseesmärke ja tehasetingimusi.
Küsige QGM ZN1500-2 kohta ja hankige professionaalset tuge oma ettevõttele betoonplokkide tootmislahenduse kavandamisel.
Võtke täna ühendust QGM-iga, et arutada oma projekti ja taotleda tootmisliini ettepanekut.
